對于機械設(shè)備來說，生產(chǎn)故障多多少少都會發(fā)生。有的故障簡單處理就能繼續(xù)投入生產(chǎn)，但是有些故障處理起來非常麻煩，比如易損件損害需要進行更換。這樣一來二去，就要停機進行處理。不僅浪費人力物力，還影響生產(chǎn)進度。所以下面我們就來看看如何避免狼牙破碎機在操作中發(fā)生故障：

 

1、狼牙破碎機工作時，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如噪音、溫升等超限），應(yīng)立即停機，查清故障原因，待故障排除后，方可重新開機。在機器處于運轉(zhuǎn)的情況下，不得進行清理和修理工作，不得打開料斗上的小門。

2、檢修齒輪箱時若更換齒輪，應(yīng)事先在有關(guān)齒輪及齒板上輪齒的嚙合處打上標(biāo)記，重新按標(biāo)記對準(zhǔn)裝配后以保證兩齒輥上的破碎齒仍然相互錯開，左、右齒板上的齒輪嚙合順序保持原樣。合箱時，箱體上的結(jié)合面應(yīng)重新涂以耐油密封膠，以防漏油。

3、要經(jīng)常檢查齒輥的使用情況，如發(fā)現(xiàn)有斷齒或嚴(yán)重磨損，要更換破碎齒板，裝配時，破碎齒板兩端的高強度螺栓的擰緊力矩為500mm，鎖緊螺母不得用普通螺母代用，并要配備新的止動墊，以防螺栓松動。

4、大皮帶輪處的安全銷被剪斷后，所更換的安全銷須符合設(shè)計技術(shù)要求，其材料不得代用，熱處理工序不得省略。

5、調(diào)整組合彈簧的予壓力時，要求左、右兩組彈簧的予壓力均衡，大小適當(dāng)。予壓力太大，彈簧失去緩沖作用，予壓力太小，會導(dǎo)致辭破碎物料的超粒增多，同時還會引起可動齒輥在工作時出現(xiàn)振跳現(xiàn)象。為了避免可動齒輥軸心線出現(xiàn)偏移，較好是左右兩組彈簧同時調(diào)緊，調(diào)整完畢，須檢查設(shè)備兩個齒輥軸心線的平行度，在軸心線全長范圍內(nèi)，其平行度誤差不超過0.5mm。

6、在正常運輸、保管、安裝、調(diào)整、使用和維修下，因制造質(zhì)量而發(fā)生損壞或不能正常工作，在用戶開始使用起六個月內(nèi)，制造廠發(fā)貨起12個月內(nèi)，我廠為用戶修理或更換部件。

7、狼牙破碎機若長期不用，要放置在通風(fēng)、防潮、防曬的地方，機架底面要墊平，非涂漆金屬表面應(yīng)涂以防銹油。

    只有堅持檢修維護狼牙破碎機，就可減少突發(fā)故障。同時也希望以上的這些總結(jié)大家可以謹(jǐn)記。