碎玻璃粉碎機適用范圍非常的廣泛，破碎出來的效果也非常的好，所以很多用戶都很放心的投資它。但最近有用戶提到碎玻璃粉碎機出現(xiàn)故障的問題，說實話，設備是需要定期維護的，而且不管是哪個設備都不會十全十美，肯定會出現(xiàn)問題，但如果我們知道該怎么解決問題，那么一切就好說了。下面我們就來了解一下怎樣解決碎玻璃粉碎機出料時的粉塵問題？

       1、為了減少因碎玻璃粉碎機殼體漏風造成的揚塵，在實際生產(chǎn)中，當物料干燥時經(jīng)常在破碎機入口處淋水，其結(jié)果加劇袋式除塵器的濾袋糊袋和下料器堵塞。

       2、皮帶機上的物料在下落過程中，空氣與物料一起進入密閉的除塵罩內(nèi)，含塵氣體通過罩壁上的縫隙和孔口向罩外擴散，污染環(huán)境。另外，由于皮帶機轉(zhuǎn)角處除塵點設置不當，除塵器無論是開與停對下級皮帶機的落差揚塵幾乎無影響。因此，碎玻璃粉碎機運行以來，該除塵器就沒有運行過，下級皮帶機一直處在粉塵彌漫之中。

       3、粉塵進入除塵器的管道，其入口管處的彎頭使系統(tǒng)阻力增大，彎頭部位易被粉塵磨損和堵塞。采用螺旋輸送機和分格輪輸送袋式除塵器捕集下來的粉塵，電耗增加，機械維護工作量加大；經(jīng)常需要拆卸分格輪下料器，久而久之，下料器法蘭盤漏風，加劇灰斗漏風。

       4、當破碎物料濕度較大時(雨后或物料淋水后)，進入除塵器的粉塵顆粒較破碎干物料時粗，袋式除塵器易糊袋，下料器易堵塞，致使袋式除塵器通風阻力大幅增加，通風能力下降，揚塵嚴重。

       5、由于袋式除塵器是間歇性清灰，當除塵器正常工作時，分格輪的漏風也是個不容忽視的問題。袋式除塵器的過濾面積選型過小，實際抽風量不足，破碎機下料口的除塵罩和碎玻璃粉碎機腔內(nèi)難以形成微負壓，造成崗位環(huán)境粉塵較大。

       6、碎玻璃粉碎機中袋式除塵器及配套件的故障較多，不僅影響正常的除塵，而且增加設備的維護工作量。從設備檢修的統(tǒng)計情況看，配備件質(zhì)量差是引起設備故障較多的重要原因。

 

       不管是碎玻璃粉碎機還是其他機械設備，都要定時進行檢修和保養(yǎng)，這樣才能夠降低故障的發(fā)生，保證設備正常的運作。