雙齒輥破碎機的工作原理

    當(dāng)物料進入雙齒輥破碎機的破碎腔以后，物料受到轉(zhuǎn)動輥軸的嚙力作用，使物料被逼通過兩輥之間，同時受到輥軸的擠軋和剪磨，物料即開始被破碎，被破碎后的物料小顆粒沿著輥子旋轉(zhuǎn)的切線，通過兩輥軸的間隙，向機器下方拋出，超過間隙的大顆粒物料，繼續(xù)被破碎成物料小顆粒排出。

雙齒輥破碎機現(xiàn)場視頻

雙齒輥破碎機

雙齒輥破碎機的特點

1、破碎的同時完成篩分工作

   破碎過程中，破碎輥不退讓的特殊齒輥結(jié)構(gòu)設(shè)計使得物料被強行破碎，而且其破碎齒形可根據(jù)入料特征和產(chǎn)品粒度不同進行分別選擇的設(shè)計特點有利于嚴格保證產(chǎn)品粒度。齒輥上的破碎齒呈螺旋狀布置，在兩輥相對運動中，形成旋轉(zhuǎn)的格篩，小于產(chǎn)品粒度的物料就可以順利通過齒輥間隙，只有大于產(chǎn)品粒度的物料才會被破碎，從而避免了進入破碎機的物料混雜破碎的弊端。雙齒輥破碎機能夠嚴格把控出料產(chǎn)品粒度，所以在工藝布置上采用開路破碎流程極大地簡化了工藝，節(jié)省了設(shè)備及基建投資。

2、產(chǎn)品粒度把控嚴格

   雙齒輥破碎機的齒輥中間距為固定值設(shè)計，可對物料進行強制破碎。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求進行的齒輥結(jié)構(gòu)專門設(shè)計能嚴格控制物料通過的空間尺寸，達到嚴格把控產(chǎn)品粒度的要求。

3、過粉碎率低，處理能力大

   物料雙齒輥破碎采用剪切破碎理論，小于排料粒度的物料可以直接通過設(shè)備，只有大于粒度要求的物料才被破碎，這樣就大大降低了入料的過粉碎率。根據(jù)不同的入料粒度組成和破碎比的不同，還可以選擇破碎輥的旋轉(zhuǎn)方向，增加破碎通道，從而提高設(shè)備的處理能力。

4、設(shè)備高度低，工作振動小

   雙齒輥破碎機的整機高度低（一般在1.4m之內(nèi)）、工作內(nèi)力平衡、速度慢、振動微弱。在實際應(yīng)用中，這些結(jié)構(gòu)上的優(yōu)點可有效降低對廠房建筑高度和廠房結(jié)構(gòu)承載強度的要求，有利于舊車間的改造布置，如果是新建廠房，可以減少基建投資。

雙齒輥破碎機優(yōu)勢

1、結(jié)構(gòu)簡單，方便維修：

   設(shè)備模塊化構(gòu)架，根據(jù)現(xiàn)場需要可分體異地安裝，也可組合安裝，便于起吊和檢修。標準化模塊組合齒板更具有互換性，通用性，極大降 低齒板的更換周期，降低運行成本。

2、過粉率低，出料粒度好：

   采用組合破碎，而非沖擊、擊打方式破碎，不產(chǎn)生二次破碎現(xiàn)象，粉碎率低，出料粒度好。

3、破碎比大，產(chǎn)量高：

   當(dāng)需要大的破碎比時，對輥式破碎機可以在兩個輥子的下方安裝一個可以調(diào)節(jié)的破碎棒，破碎比大，產(chǎn)量高。

4、 使用壽命長：

    采用機械、電器、液壓等多重保護裝置和連鎖裝置，有效的保護了電機及破碎系統(tǒng)，并且易損部件采用耐磨材料，故障率低，使用壽命長。

    金聯(lián)機械生產(chǎn)的雙齒輥破碎機適用于破碎中低硬度以下的脆性物料，比如：煤矸石、頁巖、爐渣等物料，其使用范圍廣，而且設(shè)備的型號也齊全，可滿足客戶的不同需求。